Bahan Dan Proses Pembuatan Botol Pelindung Matahari

Badan utama botol pelindung matahari biasanya diperbuat daripada polipropilena (PP), resin termoplastik yang terkenal dengan rintangan suhu tinggi, kestabilan kimia yang kuat dan ketumpatan rendah, menjadikannya sesuai untuk-bersentuhan jangka panjang dengan bahan kosmetik. Proses pengacuan ialah pengacuan tiupan, di mana butiran PP cair disuntik ke dalam acuan, dan gas bertekanan tinggi-digunakan untuk mengembang prabentuk kepada bentuk yang dikehendaki, membentuk bekas berongga. Kelebihan pengacuan tamparan termasuk kecekapan pengeluaran yang tinggi, ketebalan dinding botol seragam, dan keupayaan untuk mencapai reka bentuk botol yang kompleks, seperti botol persegi/bulat dan botol berbentuk tidak teratur.

Untuk meningkatkan kepraktisan dan estetika botol pelindung matahari, proses rawatan permukaan termasuk pengecatan semburan, percetakan skrin, pengecapan panas (emas/perak), dan pembekuan. Lukisan semburan membenarkan liputan-warna atau berbilang-warna tunggal untuk memenuhi keperluan visual jenama; percetakan skrin memindahkan corak atau teks ke badan botol menggunakan skrin, menawarkan rintangan haus; setem panas (emas/perak) menggunakan suhu tinggi untuk memindahkan kerajang logam ke permukaan, menghasilkan kemasan berkilat; pembekuan menggunakan kaedah kimia atau fizikal untuk memberikan botol tekstur matte, meningkatkan cengkaman dan rintangan gelincir. Proses ini boleh digunakan secara individu atau gabungan; contohnya, lukisan semburan boleh digunakan sebagai lapisan asas, diikuti dengan-logo bercetak skrin dan sempadan cap panas.